污泥干化機(jī)是處理城市市政污泥、電鍍冶金污泥、印染紡織污泥、礦冶化工污泥的重要的污泥烘干設(shè)備，得到了大量用戶的認(rèn)可，越來越多的企業(yè)采購并投入使用污泥干化機(jī)。那么要想有效的保障污泥干化機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)順利和減緩設(shè)備的老化，延長設(shè)備的使用壽命。我們在污泥干化機(jī)日常的保養(yǎng)維護(hù)中要注意哪些事項和采取哪些方法技巧?

1、避免干燥過程中違規(guī)操作，超負(fù)荷運(yùn)行和一次性進(jìn)料過多。污泥干化機(jī)的故障磨損毀壞很大部分原因都是操作人員違規(guī)操作造成的，一定要確保正確的操作使用污泥干化設(shè)備。不要長時間的超負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備的磨損嚴(yán)重，故障發(fā)生率增加。一次性進(jìn)料過多也會堵塞設(shè)備，導(dǎo)致筒體的局部溫度過高，從而造成筒體的變形甚至毀壞。

2、污泥干化機(jī)的運(yùn)行過程中操作人員要時刻仔細(xì)觀察設(shè)備，對于異常的聲響、震動、溫度、氣味都要第一時間檢查出問題點，修復(fù)問題故障后才能繼續(xù)生產(chǎn)。該停機(jī)檢查的就要立馬停機(jī)，該咨詢污泥干化機(jī)廠家的技術(shù)人員的也要馬上咨詢解決問題，對于磨損損壞的零部件要及時替換。

3、污泥干化機(jī)的老化往往跟生銹腐蝕密不可分，所以平時要做好污泥干化機(jī)的防腐防銹的工作。停機(jī)停產(chǎn)后，要及時的清理干凈污泥干化機(jī)筒體內(nèi)殘留的物料，并清洗擦干設(shè)備，以免物料和液體腐蝕設(shè)備。

4、引風(fēng)機(jī)的過濾網(wǎng)要經(jīng)常的清潔，布袋除塵器的積塵也要定期清理，以免影響設(shè)備的除塵效果。

5、生產(chǎn)環(huán)境要保持通風(fēng)干燥，不堆放雜物和易燃易爆的危險品，搞好環(huán)境衛(wèi)生，不使污泥干化機(jī)處于易生銹腐蝕的濕熱環(huán)境中。

6、專人定期對污泥干化機(jī)的軸承、螺絲、齒輪、焊縫焊點等易磨損生銹的地方清除失效的潤滑油，替換合適的新的潤滑油。對易磨損的零部件要經(jīng)常的檢查替換。

7、檢查各個易泄露點的連接處是否封閉嚴(yán)密，確保設(shè)備的密封性能良好，熱能不泄露損耗。

8、杜絕污泥干化機(jī)的日曬雨淋，防止腐蝕性的物質(zhì)和液體對設(shè)備的腐蝕。做好防塵防銹的工作，生銹的地方要先除銹再上防銹漆。外層油漆層脫落要及時的修復(fù)，維持漆層的完整保護(hù)。

9、制定合理的污泥干化設(shè)備及其配套零部件的維護(hù)保養(yǎng)計劃，按計劃進(jìn)行有記可查的維修保養(yǎng)的記錄，可有效提高設(shè)備和零部件的使用效率，降低故障發(fā)生率。

10、做好污泥干化機(jī)的日常故障和問題的整理記錄，做到常見故障有記可查，可迅速發(fā)現(xiàn)問題原因和解決方案，減少故障問題的解決時間，大大節(jié)約時間成本，減緩對設(shè)備的故障危害，有效延長設(shè)備的使用壽命。